衝壓生產主要是針對板材的。通過模具(jù),能做出落料,衝孔,成型,拉深,修整,精衝,整形,鉚接(jiē)及擠壓件等等,廣泛應用於各個領域。如我們用的開關插座,杯子,碗櫃,碟子,電腦機箱,甚至導彈飛機……有非常多的配件都可以(yǐ)用衝(chōng)床通過模具生產出來。
精密衝床特點
1、重心平衡:傳動中心與機器整體的中心趨於一致,確保衝壓的精確、穩定。
2、操作(zuò)穩定、安全:離合器/刹車器裝置高度靈敏,再加國際頂尖的雙聯電磁閥(fá)和過負荷保護裝置,確(què)保衝床滑塊運轉及停止的精確性與安全性。
3、高精密:曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理後再(zài)研磨加工,有極(jí)高的(de)耐磨性和平(píng)衡性(xìng),性能穩定
,確保衝床品質和壽命。
4、環保、節能:且外形美觀,低噪(zào)音、低消耗、節省能源,流暢簡潔的外觀(guān)更能體現出先進(jìn)的設計理念。
滑塊調整機構(gòu)調整精密高達0.1mm,調(diào)整生(shēng)產更具安全、快捷。
精密衝床操作規程
1、衝床工必須經過學習,掌握衝(chōng)床的結構、性能,熟悉操作規程並取得操作許可方可獨立操作。
2、正確使用衝床上安全保護和控製(zhì)裝置,不得任(rèn)意拆動。
3、檢查衝床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
4、衝床在工作前(qián)應作空運轉2-3分鍾,檢(jiǎn)查腳閘等(děng)控製裝置的靈活性,確認正常後方可使用,不得帶病運轉。
5、模具時要緊牢固,上、下模(mó)對正,保證位置正確,用手搬轉衝床試衝(空車),確保在模具處於良好情況下工作。
6、開車前要注意潤滑,取下衝床上的一(yī)切浮放物品。
7、衝床取動(dòng)時或運轉衝製中,操作者站立要(yào)恰當,手和頭部應與衝床保(bǎo)持一定的距離,並時刻注意衝頭動作,嚴禁(jìn)與他人閑談。
8、衝製短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9、衝(chōng)製或長體零件時,應設製安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10、單衝時,手腳不準放在手、腳閘上,必須衝一次搬(踏)一下,嚴防事故(gù)。
11、兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意(yì)送料人的動作,嚴禁一麵取件,一麵搬(踏)閘。
12、工作結束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環境。